أخبار الشركة

معالجة القالب في JCU MOLD

2021-04-28

صنع القالب في JCU MOLD


عادة ، يتم اقتراح تصميم القالب من قبل حرفي الجزء بناءً على الجزء المصبوب. يتم جمع القالب وتحليله وهضمه مع البيانات الأصلية ، ورسم القوالب ورسم التجميع ، والتدقيق اللغوي ، والمراجعة ، والتتبع ، والإرسال ، وصنع جميع الأجزاء. إن عملية الرسم والاختبار والإصلاح القديمة وتنظيم البيانات والأرشفة تحقق تصنيع وإنتاج القالب.


لضمان عقلانية واتساق صناعة القوالب وتكنولوجيا المعالجة ، وتحسين تكنولوجيا المعالجة ، وتحسين تقدم صناعة القوالب ، يقوم كل مصنع قوالب بشكل عام بصياغة معايير العملية المناسبة للمصنع. توفر هذه المقالة معيارًا مرجعيًا ، بدءًا من صناعة تصنيع السيارات ، وتسرد بعض عمليات قوالب الأجزاء الآلية الأكثر أهمية.


1. يقوم التقني بتجميع بطاقة العملية

عند تجميع البطاقة الحرفية ، يجب أن يحدد التقنيون احتياطي المعالجة ، وتوجيه المحمية ، ومتطلبات الصلابة ، والأمور التي تحتاج إلى الاهتمام في تفاصيل بطاقة الحرف اليدوية.

مبدأ بطاقة عملية الكتابة: على أساس ضمان الدقة والجودة ، تعطى الأولوية لاستخدام معدات عالية الكفاءة. تعد كفاءة معالجة آلات الطحن وأجهزة CNC والمطاحن أسرع من تلك الخاصة بقطع الأسلاك و EDM ، خاصةً كفاءة المعالجة الأقل في EDM. لا يمكن تغيير أبعاد الرسم حسب الرغبة.

ملاحظة: تم الانتهاء من جميع قوالب القوالب في مكانها ، وسيتم إعادة نظام التبريد بالماء إلى المصنع للمعالجة.

بعد عودة قاعدة القالب إلى المصنع ، يتطلب عامل التركيب:

1A € المستوى المرجعي للوحات A و B والزاوية المرجعية صحيحة ؛

2A € ما إذا كان فتح وإغلاق عمود التوجيه وجلبة التوجيه سلسين ؛

3ã ما إذا كانت مسامير قاعدة القالب وفتحات الخيوط القياسية

4ã € ما إذا كانت وظيفة الدليل السفلي والغرزة الخلفية سلسة ؛

5ã € ما إذا كان القالب مشوهًا أم أسود.

ملحوظة: الجانب الأحمر من الألواح A و B له بدل تقريبي يبلغ 3 مم ، وتحتاج الجوانب المتبقية إلى المعالجة في مكانها.

1. مبدأ التجهيز الاحتياطي

بالنسبة لقطع العمل التي تحتاج إلى معالجة حرارية ، أضف 0.25 مم بدل مطحنة إلى جانب واحد من حجم تحضير الشكل قبل المعالجة الحرارية ؛

بالنسبة لقلوب وإدخالات القوالب التي تتطلب آلة CNC خشنة ، يتم حجز هامش 0.2 مم على جانب واحد ؛

آلة طحن المنضدة لها تدفق جانبي واحد من 0.3-0.5 مم للطحن الخشن. من أجل معالجة هذه الحاجة بواسطة آلة زراعية بعد قطع الخط ، يجب حجز جزء التشكيل لـ 0.05 مم على جانب واحد ، ويجب أن يكون لخشونة الشكل سماح طحن قدره 0.1 مم على جانب واحد ؛

4. بعد الانتهاء من CNC والنبض الكهربائي ، يجب أن تكون مصقولة كالمرآة ، مما يترك هامش تلميع 0.03 مم على جانب واحد


1. متطلبات دقة الآلات

يجب أن تكون دقة التصنيع لحجم القالب في نطاق 0.005 - 0.02 مم ؛ يجب أن يكون العمودية في حدود 0.01-0.02 مم ؛ يجب أن يكون المحاور في حدود 0.01-0.03 مم ؛ المستويان العلوي والسفلي لسطح فراق القوالب المنقولة والقوالب الثابتة يجب أن يكون التوازي في نطاق 0.01-0.03 مم.


بعد إغلاق القالب ، تكون الفجوة بين الأسطح الفاصلة أقل من قيمة التدفق الزائد للبلاستيك المصبوب. يجب أن يكون التوازي في أسطح تزاوج القالب الأخرى في نطاق 0.01-0.02 مم ؛ دقة التطابق للجزء الثابت تكون بشكل عام في نطاق 0.01-0.02 مم ؛ إذا كان اللب الصغير لا يشترط الإدخال أو يكون له تأثير ضئيل على الحجم ، فيمكن استخدام الثنائى 0.01-0.02 مم. يتم تحديد ملاءمة الخلوص للجزء المنزلق بشكل عام على النحو H7 / e6 ، H7 / f7 ، H7 / g6.

 

ملاحظة: إذا كانت هناك إدخالات بخطوات معلقة على سطح المرآة ، فيجب ألا يكون الملاءمة محكمًا للغاية. خلاف ذلك ، عندما يتم إبعاد الملاحق من الأمام ، فإن الأدوات المستخدمة للطرق من السهل إتلاف سطح المرآة. إذا لم يؤثر ذلك على حجم المنتج ، يمكنك الاختيار بين 0.01 ~ 0.02mm التخليص المناسب.


1. مبدأ إزالة القطب الكهربائي باستخدام الحاسب الآلي

يجب أن تقوم نوى تجويف القالب أولاً بتفكيك القطب الكهربائي للجسم الرئيسي ، ثم تفكيك الأقطاب الكهربائية الرئيسية الأخرى ، وأخيراً تفكيك الأقطاب الكهربائية الجزئية ؛ يجب معالجة القطب الكهربائي ذو مظهر القالب الثابت ككل ، وبالنسبة للأماكن التي لا تستطيع فيها CNC تنظيف الزوايا ، استخدم قطع الأسلاك لتنظيف الزوايا لتسهيل القالب الثابت سطح المظهر مكتمل ولا توجد علامة مشتركة ؛ يمكن معالجة أضلاع وأضلاع وأعمدة التسليح بنفس عمق القالب الديناميكي معًا على قطب كهربائي واحد قدر الإمكان ؛ يجب إدخال الأضلاع العميقة ، ويتم ثقب جانب القطب بشكل منفصل. لمنع تراكم الكربون أثناء النبضات الكهربائية ؛ حاول ألا تقطع الأسلاك زوايا مسرى القالب المتحرك بعد الطحن باستخدام الحاسب الآلي. إذا لزم الأمر ، قم بفك القطب الكهربي أو استخدم قطع الأسلاك مباشرة ؛ أضلاع وأضلاع القالب المتحرك أو العمود إذا تجاوز الفاصل 35 مم ، يجب أن يتم ذلك بشكل منفصل لتوفير النحاس.

 

موضع شرارة المعالجة الخشنة للقطب الكهربائي الكبير هو 0.3 مم على جانب واحد ، وموضع شرارة المعالجة الدقيقة هو 0.15 مم على جانب واحد ؛ موضع شرارة المعالجة الخشنة للإلكترود العام هو 0.2 ملم أحادي الجانب ، وموضع شرارة المعالجة الدقيقة هو 0.1 ملم أحادي الجانب ؛ الموضع اللامع للمعالجة الخشنة للقطب الكهربائي الصغير الجانب المفرد هو 0.15 مم ، وموضع الشرارة النهائية 0.07 مم على الجانب المفرد.

1. مبادئ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

جزء اللب القديم والإدخالات التي تحتاج إلى CNC للتخشين ، والبدل 0.2 مم من جانب واحد ، وقطعة العمل تحتاج إلى تشطيب CNC بعد المعالجة الحرارية. إذا سمح مظهر المنتج ، يمكن لـ CNC إنهاء قلب تجويف القالب في مكانه ، ويفضل CNC. للمعالجة ، إذا كان القطب لا يمكن معالجته بشكل صحيح ، استخدم معالجة النبض الكهربائي.


2. تجهيز تجويف ونواة

1ï¼ ‰ تحضير المواد.

معالجة آلة الطحن: حفر ثقب الماء (المسافة بين أعمق جزء من قابس ثقب الماء وثقب الماء الأفقي هي 3-4 مم) ، ثقوب الخيوط ، حفر وتنصت ثقوب المسامير ، حفر وتوسيع الثقوب ، رقم القالب ، زاوية المسند ، الشنق افسح الطريق

3ï¼ ‰ معالجة CNC: معالجة تقريبية

4ï¼ ‰ معالجة المعالجة الحرارية: يجب وضع علامة على الصلابة.

5ï¼ ‰ معالجة آلة الطحن: طحن المربع ذي الجوانب الستة ، ويتم طحن الشكل وفقًا لحجم الإطار المطابق (إذا كان القالب عبارة عن قطعة واحدة ، يكون حجم الشكل 0.03 مم - 0.05 مم مطروحًا منه حجم الرسم ، إذا كان القلب القديم عبارة عن قطعتين ، ثم يتم دمج نوى القالب معًا.مجموع الأبعاد الخارجية هو 0.03 مم - 0.05 مم مطروحًا منه حجم الرسم) - 0.01 ، 0.01 ، يجب أن يكون الجزء الذي يمكن تشكيله بواسطة المطحنة أرضيًا وتشكيله ؛

6ï¼ ‰ إذا كنت بحاجة إلى قوالب تشطيب CNC ، فقم بترتيب تشطيب CNC ، إذا كان التجويف يحتوي على خطوط وأرقام قوالب ، فإن معالجة النقش مطلوبة ؛

7ï¼ ‰ معالجة قطع الأسلاك: فتحة إدخال معالجة الأسلاك الوسطى ، ثقب علوي مائل ، ثقب كشتبان ، ثقب فوهة ، إلخ ؛

8ï¼ ‰ آلة التفريغ الكهربائي: آلة مفردة وفقًا للرسومات وتعليمات النبض ؛

9ï¼ ‰ معالجة التلميع: اكتب درجة الخشونة ومتطلبات التلميع على بطاقة العملية ، وقم بتمييز المنطقة المصقولة على قطعة العمل باستخدام amarker. إذا كان هناك متطلبات لسطح المرآة ، وإذا كانت الدورة متأخرة جدًا ، فيمكنك تلميع القالب بشكل خشن ثم تلميعه ؛

10ï¼ ‰ تجميع واختبار القالب.


3. تكنولوجيا المعالجة Maininsert

1ï¼ ‰ المواد الاحتياطية: يحدد الفني ما إذا كان يجب معالجة قطعة واحدة أو قطع متعددة معًا وفقًا لحجم وشكل قطعة العمل. إذا تمت معالجة عدة قطع معًا ، فسيحتاج الفني إلى تعيين موضع معالجة قطعة العمل ؛

2ï¼ ‰ معالجة آلة الطحن: يقوم المجرب بإجراء المعالجة وفقًا لرسم قطعة العمل أو رسم الترتيب الذي أنتجه الفني ، وحفر ثقب الماء (المسافة بين أعمق جزء من قابس حفرة المياه وثقب الماء الأفقي هو 3-4 مم) ، ثقوب الخيوط ، مسامير الحفر والتنصت ، ثقب ، حفر وتثقيب ثقب الدبوس ، اجعل جزء التشكيل سميكًا ، رقم القالب ، شماعات لإفساح المجال ؛

3ï¼ ‰ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: لقطع العمل التي تحتاج إلى ماكينات CNC ، قم بترتيب التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخام ؛

4ï¼ ‰ معالجة المعالجة الحرارية: حدد متطلبات الصلابة ؛

5ï¼ ‰ معالجة آلة الطحن: طحن المربع ذي الجوانب الستة ، يجب أن يتم طحن الجزء الذي يمكن تشكيله بواسطة المطحنة وتشكيله ؛

6ï¼ ‰ بالنسبة لقطع العمل التي تحتاج إلى تشطيب CNC ، قم بترتيب التشطيب باستخدام الحاسب الآلي ، وإذا كانت الإدخالات تحتوي على خطوط وأرقام قوالب ، فيجب نقشها ؛

7ï¼ ‰ معالجة قطع الأسلاك: فتحة إدخال معالجة الأسلاك الوسطى ، ثقب علوي مائل ، ثقب كشتبان ، إلخ ؛

8ï¼ ‰ آلة التفريغ الكهربائي: آلة مفردة وفقًا للرسومات وتعليمات النبض ؛

9ï¼ ‰ تلميع: اكتب خشونة ومتطلبات التلميع على بطاقة العملية ، وقم بتمييز المنطقة المصقولة على قطعة العمل بعلامة. إذا كان هناك متطلب لسطح المرآة ، مثل أن الدورة متأخرة جدًا ، فيمكنك تلميع القالب ثم تلميعه ؛

10ï¼ ‰ تجميع واختبار القالب.

4. تكنولوجيا معالجة خاصة على شكل إدراج

المعالجة 1

1) معالجة قطع الأسلاك: يتم قطع حجم قطع الأسلاك الوسيطة (عرض A / B) ، وعلامة تبويب السحب ، وطاحونة بدل السماكة ، وجزء التشكيل تقريبي ؛

2ï¼ ‰ معالجة آلة الطحن: سمك الطحن ، المنحدر ، التشكيل ؛

3ï¼ ‰ آلات التفريغ الكهربائي

4ï¼ ‰ تلميع.

المعالجة 2

1) معالجة قطع الأسلاك: شكل قطع السلك الأوسط ، ثقب الإدخال ، ثقب الكشتبان ، قطع الحجم (Cview) ، سماكة طاولة التعليق وجزء التشكيل ؛

2ï¼ ‰ معالجة آلة الطحن: ارتفاع الطحن ، المنضدة المعلقة ، الميل ، التشكيل ؛

3ï¼ ‰ آلات التفريغ الكهربائي

4ï¼ ‰ تلميع.


5. تكنولوجيا المعالجة Inclinedtop

1) معالجة قطع الأسلاك: شكل القطع الأوسط ، وترك الرأس للطحن ومطابقة سطح الإدخال ، ومعايرة الأبعاد الأخرى ، وترك سمك لسان السحب إلى اليسار ، وفتحة I مفتوحة إلى خشن ويترك لآلة الطحن ؛

2ï¼ ‰معالجة آلة الطحن: سمك الطحن ، أخدود على شكل I ؛

3ï¼ ‰المجسم

4ï¼ ‰نبض

5ï¼ ‰تلميع

6ï¼ ‰أخدود زيت آلة الطحن


6. الآلات التكنولوجية لمقعد الرافع

1ï¼ ‰يحضر Thefitter الشرائط: أبعاد الارتفاع محجوزة للجانبين 1.5 مم ، وبُعد العرض محجوز لكلا الجانبين 0.5 مم ، واتجاه الطول محجوز لـ 5 مم على كلا الجانبين لتسهيل قطع الأسلاك والتثبيت ؛

2ï¼ ‰معالجة آلة الطحن: حفر ثقوب اللولب والتنصت عليها ؛

3ï¼ ‰معالجة المعالجة الحرارية

4ï¼ ‰معالجة آلة الطحن: طحن المربعات ذات الجوانب الستة ، وطحن أبعاد العرض بدقة ؛

5ï¼ ‰1.2 ملم Wire cutting fast wire processing I-slots, pull tabs, thickness allowance grinder, height dimension is 1.2 ملم;

6ï¼ ‰معالجة آلة الطحن: شكل المطحنة ، مزود بلوحة كشتبان ، أبعاد الارتفاع 1 مم.



7. عملية التكوير

1ï¼ ‰الإعداد المادي.

2ï¼ ‰معالجة آلة الطحن: مسامير حفر من خلال الثقوب ، تخشين جزء التشكيل (احتياطي 0.3-0.5 على جانب واحد ، مطحنة) ؛

3ï¼ ‰Grinding machine processing: grind the six-sided square, grind the shape and shape.


8. تجهيزتكنولوجيا كتلة القفل

1ï¼ ‰الإعداد المادي.

2ï¼ ‰معالجة آلة الطحن: طحن المربع ذي الجوانب الستة ، والشكل والحجم دقيقان ؛

3ï¼ ‰تجهيز الأسلاك تشكيل سريع للأسلاك

4ï¼ ‰معالجة آلة الطحن: حفر وتنصت فتحات المسامير.


9. آلية مبدأ ثقب القاذف

يتم استخدام آلات الطحن والتثقيب والتوسيع لمعالجة فتحة القاذف فوق 3 (بما في ذلك 3 و Φ4 و Φ5 و Φ6) ؛ تتم معالجة ثقب Φ3 أو دبوس القاذف غير القياسي عن طريق قطع الأسلاك ، ويتم تجنب الجزء السفلي.

10. مبدأ معالجة ثقب الخيوط

عندما تحتاج جميع أنواع الثقوب إلى المعالجة بقطع الأسلاك ، عندما يكون محيط الجدار الداخلي أكبر من Φ3 (بما في ذلك 3) ، يجب حفر ثقوب الأسلاك.

11. تكنولوجيا معالجة Ejectorpin

طول القطع لآلة قطع الكشتبان مع Φ2 وما فوق هو طاحونة الهامش الأيسر ، وطول المعالجة للمطحنة يتم شحذها (تتم معالجتها بواسطة المجرب) ؛ يتم قطع حجم آلة قطع الكشتبان أقل من 2 إلى المعيار. تتبنى المسطحة والأسطوانة طاحونة قطع الأسلاك لقطع الطول بهامش ؛ تتم معالجة المطحنة لطحن أبعاد الطول بدقة.